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简单介绍如何利用铣床、磨床生产花键轴

作者: 发布于:2016-9-19 15:39:48 点击量:

用铣床如何铣削矩形齿花键轴?

花键轴可以在专用的铣床上采用滚切法进行加工,这种方法有较高的生产率和加工精度。但在没有专用花键铣床或修配较少数量零件时,也可以在普通卧式铣床上进行铣削加工。
(1)用单刀铣削矩形齿花键轴
1)工件的装夹与校正   先把工件的一端装夹在分度头的三爪自定心卡盘内,另一端由尾座顶尖顶紧,然后用百分表按下列三个方面进行校正
一、工件的两端的径向圆跳动量
二、工件的上母线相对于工作台台面的平行度。
三、工件的侧母线相对于纵向工作台移动方向的平行度。
2)铣床铣刀的选择和安装
一、铣削键侧用刀具,选用直齿三面刃铣刀,外径尽可能小些,以减少铣刀的端面圆跳动,使铣削平衡,保证键侧有较好的表面粗糙度。铣刀宽度也应尽量小些,以免在铣削中伤及邻齿齿侧。
二、铣削小径用刀具,选用厚度为2-3mm的细齿锯片铣刀铣削,或用自制凹圆弧形形单刀头(用高速钢磨制)铣削。铣刀安装时,可将三面刃铣刀与锯片铣刀以适当的间隔距离安装在同一根刀杆上。这样在加工时,只要移动横向工作台,就可以将花键的键侧及槽底先后铣

出,避免了装拆刀具的麻烦。
3)对刀。对刀时必须使三面刃铣刀的侧面切削刃和花键键侧重合,这样才能保证花键的宽度和键侧的对称性。常用对刀方法有侧面接触对刀方法。用切痕法对刀,用划线法对刀
4)铣床铣削过程
一、铣键侧。对刀之后,可以先依次铣完花键的一侧,然后再移动横向工作台,再依次铣完花键的另一侧。工作台应向铣刀方向移动,在铣削花键这侧时,应在铣第一条花键一段长度时,测量其键宽尺寸是否合格,然后进行调整。
二、铣削小径圆弧面。
三、用凹圆弧形
(2)铣床用组合铣妯铣削矩形齿花键轴  用组合铣刀铣削花键时,工件的装夹、调整与用单刀铣削花键相同,但在选择和安装铣刀时应注意以下几点:
  一、两把铣刀直径必须相同。
  二、两把铣刀的间距应等于花键宽度,,可用铣刀之间的垫圈或垫片的厚度来保证,并要经过试切确定齿宽在公差范围内。


花键轴如何磨削?
数控磨床磨削时根据花键小径和键侧不同的磨削方法,其磨削过程中所显示出的特点和砂轮选择均不相同,
磨花键轴小径(底径),特点:用圆弧形砂轮磨削,其圆弧半径等于花键轴小径的半径,磨削时砂轮作旋转运动,花键轴作纵向进给。工件每往复行程一次退出砂轮,作一次分度动作(手动或用花键轴磨床的自动分度机构)。每完成花键一周磨削后,砂轮垂直进给一次

,直到磨到要求为止,这种磨削方法,生产率较高,用于小径定心花键轴磨削,砂轮特性为白刚玉(WA);棕刚玉(A);46-60;R;4;B
数控磨床磨削用成形砂轮三面磨削,特点:这种磨削方法是在花键轴磨床上进行加工,用成形砂轮一次可磨出花键轴小径与花键两侧面,用机床上的砂轮修整器进行修整,修整简单,调整方便,效率高,用于小径定心的花键轴磨削,砂轮的特性为白刚玉(WA);棕刚玉

(A);46-60;M-N;5;V

用双角度砂轮磨花键两侧面,特点:在心轴上同时安装两个角度砂轮磨削花键两侧面,砂轮特性:白刚玉(WA);棕刚玉(A);46-60;S;4;B
用两个平等砂轮磨花键两侧面,特点:在心轴上同时安装两个平等砂轮磨削花键两侧面,比方法调整方便,适用于大径定心的花键轴磨削,砂轮特性: 白刚玉(WA);棕刚玉(A);46-60;S;4;B
用3个砂轮同时磨削花键小径和两侧面,特点:在心轴上同时安装3个砂轮,磨削花键轴两侧面和小径,砂轮修整较复杂,调整较难,尺寸C必须调整准确,用于小径定心的多键数花键轴磨削。,砂轮特性:白刚玉(WA);棕刚玉(A);46-60;S;4;B



数控磨床磨削花键注意事项
(1) 要研磨好工件的中心孔,以保证花键小径和大径的同轴度要求。
(2) 工件装在两顶尖上之后,应校正工件的上、侧母线,其偏差一般在0.0005mm以内,并用卡板校正键的侧面、使花键中心面对准砂轮的中心面。
(3) 根据花键轴的键数,调整好分度机构。
(4) 检查头架顶尖的径向圆跳动,使其在0.005mm以内。
(5) 调整好工作台行程,避免工件在分度时与砂轮相碰。
(6) 粗磨时进给量为0.02-0.04mm,工作台速度为5-10m/min;精磨时进给量为0.005-0.01mm,工作台速度为1-5m/min.
(7) 为了保持砂轮形面的正确性,砂轮硬度不宜太软,磨削花键侧面时选用K-L,磨削花键小径时选用H-J。
(8) 磨削细长花键轴时可使用中心扶架,以减少工作的弯曲变形。



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